قائمة المنتجات

نظام معدات رقائق النحاس كهربائيا يتم إنتاجه من خلال عملية الطلاء الكهربائي التي تنطوي على ترسيب النحاس على ركيزة موصلة. يشتمل نظام المعدات الخاص بتصنيع رقائق النحاس المُحلل كهربائيًا عادةً على عدة مكونات رئيسية:
خزانات الطلاء الكهربائي: تحتوي هذه الخزانات على محلول الإلكتروليت (عادةً محلول كبريتات النحاس) حيث تتم عملية الطلاء الكهربائي. يتم غمر المادة الأساسية، والتي غالبًا ما تكون عبارة عن صفائح معدنية رقيقة، في هذا المحلول.
مزود الطاقة: يتم استخدام مصدر طاقة التيار المباشر (DC) لتوفير التيار الكهربائي اللازم لعملية الطلاء الكهربائي. إنه متصل بالأنود (عادةً ما يكون مصنوعًا من النحاس النقي) والكاثود (الركيزة المراد طلاءها).
الأنود والكاثود: الأنود هو مصدر أيونات النحاس في محلول الإلكتروليت، وهو يذوب عندما يترسب النحاس على الكاثود (مادة الركيزة). يمكن أن يكون الكاثود عبارة عن أسطوانة دوارة أو شريط مستمر يجمع النحاس المترسب. أنظمة التحكم: تقوم هذه الأنظمة بمراقبة والتحكم في العديد من المعلمات مثل الجهد الكهربي وكثافة التيار ودرجة الحرارة والتحريك داخل خزانات الطلاء. إنها تضمن ظروف طلاء دقيقة ومتسقة، والتي تعتبر ضرورية لإنتاج رقائق النحاس عالية الجودة.
أنظمة الترشيح والتنقية: تحتاج محاليل الإلكتروليت إلى التصفية والتنقية بشكل مستمر للحفاظ على التركيب الكيميائي المطلوب، وإزالة الشوائب، وضمان جودة الطلاء المتسقة.
معدات التنظيف والمعالجة المسبقة: قبل الطلاء، يجب أن تخضع المادة الأساسية للتنظيف وإعداد السطح لضمان الالتصاق المناسب للطبقة النحاسية. قد يشمل ذلك عمليات إزالة الشحوم والحفر وتنشيط السطح.
معدات التجفيف والتشطيب: بعد ترسيب النحاس على الركيزة، فإنه يمر عبر عمليات التجفيف والتشطيب لإزالة الرطوبة الزائدة، وتنعيم السطح، وتحقيق معايير السُمك والجودة المطلوبة.

يتضمن نظام معدات رقائق النحاس الكهربائي ما يلي: خزان ذوبان النحاس عالي الكفاءة,أنود رقائق النحاس,خزان الأنود التيتانيوم,آلة معالجة سطح رقائق النحاس,طبل كاثود التيتانيوم,آلة إنتاج رقائق النحاس كهربائيا,آلة إنتاج رقائق النحاس كهربائيا.